Le moulage injection plastique, également appelé injection plastique est défini par le procédé de mise en œuvre de matières thermoformables, et plus précisément les matières thermoplastiques.
Les machines utilisées pour le moulage injection plastique sont appelées dans le milieu industriel, presses à injection ou à injecter. Ces presses servent à fabriquer la plupart des pièces thermoplastiques. Le processus est le suivant : la matière plastique est injectée dans un moule après avoir été ramollie et ensuite refroidie.
Le recours au moulage injection plastique est une technique de fabrication de pièces en très grande série. Ces pièces sont ensuite employées pour l’automobile, l’électroménager, le mobilier ou encore le matériel informatique …
Les machines utilisées pour le moulage injection plastique sont appelées dans le milieu industriel, presses à injection ou à injecter. Ces presses servent à fabriquer la plupart des pièces thermoplastiques. Le processus est le suivant : la matière plastique est injectée dans un moule après avoir été ramollie et ensuite refroidie.
Le recours au moulage injection plastique est une technique de fabrication de pièces en très grande série. Ces pièces sont ensuite employées pour l’automobile, l’électroménager, le mobilier ou encore le matériel informatique …
Les moules présents sur les presses, sont composés de deux coquilles que l’on appelle partie fixe et partie mobile. Ces coquilles sont fortement pressées l’une contre l’autre lors du moulage, puis écartées afin de permettre l’éjection de la pièce moulée. Le moule peut également comporter un ou plusieurs noyaux utilisés pour former les surface creuses de la pièce. On retrouve également des poinçons permettant de réserver des ouvertures dans les parois de la pièce.
Le moulage injection plastique permet de fabriquer des pièces très précises qui ne nécessitent très souvent aucun usinage par la suite. Pour toutes les pièces « de façade », en particulier celles qui forment les parties visibles des tableaux de bord automobiles par exemple, l’aspect extérieur dépend directement de la qualité du moule. Ce dernier subit donc, outre un usinage soigné par fraisage ou par électro-érosion, diverses opérations de finition telles que le polissage et le chromage dur.